Рулон нержавеющей стали
Катанка и лист из нержавеющей стали (Stainless Steel Coil/Sheet) — это продукция, получаемая из заготовок из нержавеющей стали путем горячей или холодной прокатки с последующим намоткой в рулоны. Основная особенность этих материалов заключается в их превосходной коррозионной стойкости, которая обусловлена содержанием в стали не менее 12% хрома (Cr). При контакте с кислородом хром образует на поверхности тончайшую, но очень прочную и плотную оксидную пленку, богатую хромом (пассивирующую пленку), которая эффективно предотвращает дальнейшее окисление и коррозию основного металла. Превосходная коррозионная стойкость: материал устойчив к воздействию воды, водяного пара, кислот, щелочей, солей и других агрессивных сред. Высокая прочность и твердость: обеспечивают отличную структурную прочность и износостойкость. Отличная технологичность: позволяет выполнять различные виды формообразующих операций, такие как резка, гибка, штамповка и вытяжка. Хорошая термостойкость: некоторые марки способны выдерживать высокотемпературное окисление, что делает их пригодными для эксплуатации в условиях повышенных температур. Гигиеничность и эстетика: гладкая поверхность не подвержена накоплению загрязнений, легко очищается и поддается стерилизации; внешний вид современный, привлекательный и декоративный.
Категория продукции:
Нержавеющая стальная рулонная листовая сталь
Ключевые слова:
Холоднокатаный рулонный прокат
Подробное описание
Основные классификации и система марок
Нержавеющая стальная рулонная листовая продукция по своему микроструктурному составу подразделяется на пять основных категорий, что является фундаментальным критерием при выборе материала.
1. Аустенитная нержавеющая сталь (Аустенитная серия) — наиболее распространённая (около 70%)
Особенности: немагнитный (после холодной обработки проявляет небольшую магнитность), отличная коррозионная стойкость, превосходные формовочные и сварочные свойства, высокая вязкость.
Распространённые марки:
304 (06Cr19Ni10 / SUS304): универсальная сталь, наиболее широко применяемая. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, формоустойчивостью и термостойкостью. Используется в производстве кухонной утвари, бытовой техники, в пищевой и медицинской промышленности, а также для архитектурного оформления и других целей.
304L (022Cr19Ni10): сверхнизкоуглеродистая 304, обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии и подходит для деталей, после сварки которых термическая обработка невозможна.
316 (06Cr17Ni12Mo2): нержавеющая сталь корабельного класса. Благодаря добавлению молибдена (Mo) обладает значительно лучшей устойчивостью к хлоридной коррозии (например, в морской воде, солёной воде), чем 304. Применяется в химической промышленности, морской отрасли, медицинском оборудовании и других областях.
316L (022Cr17Ni12Mo2): Ультра-низкоуглеродистая версия 316, также обладающая превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии.
Поверхности: распространённые — 2B (после холодной прокатки с отжигом, кислотной очисткой и матовой прокаткой, гладкие, слегка отражающие), BA (блестящий отожжённый, очень яркий), No.1 (после горячей прокатки с последующим термическим отжигом и кислотной очисткой, шероховатые).
2. Ферритная нержавеющая сталь (Ферритная серия)
Особенности: обладает магнитными свойствами, средняя коррозионная стойкость (лучше, чем у мартенситных, но значительно хуже, чем у аустенитных), высокая прочность, хорошая стойкость к окислительному и напряжённому коррозионному воздействию, не содержит никеля (Ni), низкая стоимость.
Распространённые марки:
430 (10Cr17 / SUS430): представительная ферритовая сталь. Устойчива к атмосферной и азотнокислотной коррозии, применяется в бытовой технике, декоративных изделиях, автомобильных выхлопных трубах и т.д.
443/439: Ферритная сталь с улучшенными характеристиками, которая предпринимает попытки заменить 304 в некоторых областях.
Поверхность: чаще всего 2D/2B.
3. Мартенситная нержавеющая сталь (Мартенситная серия)
Характеристики: обладает магнитными свойствами, благодаря термической обработке (закалке, отпуску) значительно повышает прочность и твердость, однако устойчивость к коррозии низкая (устойчив только к атмосферной коррозии и коррозии в слабых средах).
Распространённые марки:
410 (12Cr13): используется для деталей с высокими требованиями к механическим свойствам и средними требованиями к коррозионной стойкости, таких как режущие инструменты, подшипники, детали клапанов.
420 (20Cr13): Мартенситная сталь инструментального класса, применяемая для ножей, сопел и т.д.
Поверхность: чаще всего в отожжённом или полированном состоянии.
4. Дуплексная нержавеющая сталь (Дуплексная серия)
Особенности: аустенитно-ферритная смешанная структура, сочетающая в себе преимущества обоих типов: чрезвычайно высокая прочность (в 2 раза выше, чем у 304), отличная устойчивость к хлоридной коррозионной трещинообразованию под напряжением, хорошая вязкость и свариваемость. Высокая стоимость.
Распространённые марки: 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), применяемые в агрессивных средах, таких как химическая промышленность, нефтедобыча, морские платформы и обработка морской воды.
5. Нержавеющая сталь с упрочнением осадкой (Серия упрочнения осадкой)
Характеристики: благодаря термической обработке в матрице выделяются упрочняющие фазы, что позволяет добиться очень высокой прочности, сохраняя при этом достаточную вязкость и коррозионную стойкость.
Распространённые марки: 17-4PH (05Cr17Ni4Cu4Nb), применяемые в аэрокосмической, ядерной промышленности и для высокопрочных конструкционных деталей.
Ключевые показатели эффективности и термины
Коррозионная стойкость: ключевой показатель, определяемый составом сплава (Cr, Mo, Ni, Cu и др.).
Механические свойства:
Предел текучести (YS), предел прочности при растяжении (TS), относительное удлинение (El): основные показатели, характеризующие прочность и пластичность материала.
Степень обработки поверхности:
№1: После горячей прокатки проводится термическая обработка и кислотная очистка. Шероховатый, без блеска.
2D: После холодной прокатки проводится термическая обработка и кислотная очистка. Поверхность матовая.
2B: После холодной прокатки проводится термическая обработка, кислотная очистка, а затем — легкая холодная прокатка. Это наиболее распространённая поверхность, гладкая и слегка отражающая.
BA: Глянцевая отжиг, поверхность очень блестящая, высокая отражательная способность.
№3/№4: Полированная поверхность (короткие и длинные волокна), обладающая декоративным эффектом.
HL: Матовая поверхность.
Допуск толщины: точность холоднокатаных рулонов намного выше, чем у горячекатаных.
Производственный технологический процесс
Процесс горячей прокатки: слиток → нагрев → черновая прокатка → чистовая прокатка → намотка рулона → отжиг → кислотная очистка → финишная обработка → рулон горячей прокатки.
Процесс холодной прокатки: горячекатаный рулон → отжиг → кислотная очистка → холодная прокатка → промежуточный отжиг → холодная прокатка → растворный отжиг (отпуск) → правка → полировка → рулон холодной прокатки.
Основные области применения
Нержавеющая стальная рулонная листовая продукция является «устойчивым каркасом» для высокотехнологичного производства и современной жизни.
Архитектура и отделка: кабины лифтов, навесные фасады, двери и окна, декоративные планки, кровли, перила (чаще всего используются 304/316).
Бытовая техника и кухонная утварь: барабан стиральной машины, панели холодильников, вытяжки, раковины, посуда, кухонная утварь (многофункциональная 430, 304).
Транспорт и связь: автомобильные выхлопные трубы (409/439), вагоны поездов, судовые комплектующие (316).
Промышленность и химическая отрасль: химическое оборудование, пищевое и медицинское оборудование, энергетические трубопроводы, резервуары (316L, 2205).
Электроника и новые источники энергии: конструкционные детали для электроники, корпуса аккумуляторов, фотогальванические опоры.
Применение продукции
Отрасль бытовой техники
Индустрия кухонного оборудования
Индустрия аттракционов
Автомобильная промышленность
Строительная отрасль
Строительная отрасль материалов
Индустрия аттракционов
Машиностроительная отрасль
Отрасль железнодорожной системы
Отрасль трубопроводных систем
Соответствующие продукты